Отбор изделий для сборки на технологической системе имеет особое значение для обеспечения необходимой точности и даже возможности сборки. Следовательно, необходимы правила, позволяющие определить целесообразность сборки конкретного нового изделия на технологической системе.
В параграфе 1.2 были описаны основные свойства изделий и технологических процессов, которые необходимо рассматривать, чтобы определить их конструктивно-технологическую близость. Эти свойства можно разделить на две группы: свойства изделия и его узлов и свойства технологического процесса сборки.
Основные правила для выбора изделий, которые можно собирать на переналаживаемой (гибкой) технологической системе сборки.
Близость базового изделия и нового изделий определяется по формуле:
PM(m £ М) ∪ PГ((l £ L) ∪ (b £ B) ∪ (h £ H)) ∪ PТ(t £ T) ∪ PЭ(к £ К), (1.11)
где PM(m £ М) – предикат, задающий близость изделий по массе: m - масса нового изделия, М – максимальная масса изделия, с которым может работать оборудование технологической системы сборки;
PГ((l £ L) ∪ (b £ B) ∪ (h £ H)) – предикат, задающий близость изделий по габаритам: l - длина нового изделия, L – максимальная длина изделия, с которым может работать оборудование технологической системы сборки, b - ширина нового изделия, B – максимальная ширина изделия, с которым может работать оборудование технологической системы сборки, h - высота нового изделия, H – максимальная высота изделия, с которым может работать оборудование технологической системы сборки;
PТ(t £ T) – предикат, задающий близость изделий по точности: t - максимальная точность позиционирования и сборки нового изделия, T – точность позиционирования оборудования технологической системы сборки и максимальная точность сборки, которую может обеспечить оборудование технологической системы сборки;
PЭ(к £ К) – предикат, задающий близость изделий по количеству собираемых элементов (деталей и сборочных единиц): к - количество элементов в новом изделии, К – максимальное количество элементов, которое можно собрать на оборудовании технологической системы сборки.
Если выражение (1.11) будет равно единицы, то следует оценить включаемость технологического процесса сборки нового изделий в технологический процесс сборки базового изделий.
Включаемость технологического процесса сборки нового изделий в технологический процесс сборки базового изделий определяется по формуле:
PМВ(ДМНIДМБ) ∪ PИВ(ДИНIДИБ) ∪ PДВ(ДДНIДДБ) ∪ F(пН,пБ), (1.12)
где PМВ(ДМНIДМБ) - предикат, определяющий включение действий механической сборки нового технологического процесса ДМН в состав действий механической сборки базового технологического процесса ДМБ;
PИВ(ДИНIДИБ) - предикат, определяющий включение действий по измерению и регулированию (юстировки) нового технологического процесса ДИН в состав действий по измерению и регулированию (юстировки) базового технологического процесса ДИБ;
PДВ(ДДНIДДБ) - предикат, определяющий включение других действий, сопровождающих сборку (например, очистку, комплектование), нового технологического процесса ДДН в состав таких же действий для базового технологического процесса ДДБ;
F(пН,пБ) – логическая функция, определяющая совпадение временных последовательностей выполнения механических действий сборки по новому технологическому процессу и таких же действий для базового технологического процесса. Для вычисления значения логической функции можно использовать алгоритм, представленный в параграфе 1.2.
Если значение выражения (1.12) будет равно единицы, то новое изделие можно собирать на технологической системе сборки.
2005 - 2023. Все права защищены. При копировании материалов активная ссылка на сайт обязательна!
